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中药提取生产工艺流程

作者: 人气:发表时间:2022/12/6 17:06:09

设备特点:

1、 外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间
2、 中央控制器控制,操作方便,自动化程度高
3、 机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效率高,
4、 电加热方式;罐内配备CIP清洗系统
5、 可实现提取浓缩温度的控制及显示
6、 弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料完全
7、 三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质
8、提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强,使物料形成局部点的极端高温高压,同时,HZ-TNG系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌,使大体积的中药材可充分接触到超声波探头,加速原料药内有效成分均匀析出,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。可选频率范围:15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz


工作原理:
 将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液
加热至沸腾20--30分钟后,用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水,开启浓缩罐直统与加热
系统使浓缩汁温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝
液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液
经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进
行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂
后,将渣排掉。

特点:

a、严格按设备标准制作,内外抛光,符合GMP要求。

b、设备主要由主罐、消泡器、冷凝器、油水分离器、过滤器等组成。

c、设备可根据用户要求配搅拌装置。

d、根据客户要求可加大出液时的过滤面积,增加侧出液口,以提高生产效率。

e、本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、醇提、温浸、热回流、强制循环渗漏作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点技术参数:注:本参数仅作参考,实际参数以图纸为准 

型  号

HZ-TNG-05

HZ-TNG-10

HZ-TNG-20

HZ-TNG-30

HZ-TNG-50

HZ-TNG-100

容量(L)

5

10

20

30

50

100

加热功率(KW)

5

8.5

12.5

14.5

17.5

20

夹层压力(Mpa)

0.3-0.4

罐内压力(Mpa)

0.09

提取温度(℃)

 100

浓缩温度(℃)

 40-80

搅拌电机(KW)

0.09

0.15

0.20

0.20

0.40

0.40

冷凝面积(M2)

0.20

0.5

0.75

0.75

0.85

0.95

加热面积(M2)

0.20

0.30

0.35

0.50

0.65

0.95

真空泵(KW)

0.75

1.5

1.5

2.2

2.2

2.25

真空度(Mpa)

-0.05---0.08

设备尺寸(MM)

1500×1200×550

2000×1400×600

   2200×1550×660




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